什么是 3D 打印?

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3D 打印复杂形状和几何形状。

3D 打印是一种增材制造工艺,通过逐层添加材料来构建实体物体,这与 CNC 或激光加工等减材制造方法不同,后者通过去除材料来成型零件。由于 3D 打印是一种完全不同的工艺,因此该技术为制造事物打开了新的大门。

3D 打印有几种不同的类型,从个人桌面打印机中使用的挤压技术到 3D Systems Corporation 创始人 Chuck Hull 于 1983 年发明的立体光刻技术。

与所有数字制造方法一样,3D 打印依靠计算机辅助设计 (CAD) 文件来指导流程。就像 CAD 文件指示 CNC 机器在哪里切割一样,它指示 3D 打印机在哪里放置材料。

数字驱动的增材制造工艺非常适合以下场景:

创建复杂几何形状

由于零件是从头开始制造的,因此可以轻松创建传统制造无法实现的复杂几何形状。现在可以实现格子等内部结构,从而带来减轻重量、降低材料成本和美观的优势。这些类型的零件正在推动航空航天和汽车行业的 3D 打印应用,在这些行业中,减轻重量意味着节省燃料消耗。

大规模定制

CAD 文件的设计可以快速轻松地进行修改,这意味着每个部件都可以根据最终用户进行定制。这种大规模定制正在推动医疗器械市场的发展,而医疗器械市场目前是 3D 打印机的最大用户。假肢、矫形器、助听器和手术导板只是 3D 打印如何创建个性化解决方案的几个例子,这些解决方案可以量身定制,满足个人需求。这种定制方法有助于降低因不合适而导致的感染风险,缩短手术时间,甚至可以提高自尊心。

快速成型

尽管 3D 打印已成为生产主流,但它仍然是快速原型制作的绝佳工具。零件可以在一夜之间制造出来,与传统制造方法相比,大大缩短了周转时间。此外,不需要昂贵的模具或掩模,从而降低了成本。通过 3D 打印技术制作的原型还允许设计师和工程师在迭代过程中测试新产品,确保获得最佳成功!

将 3D 打印与其他数字制造工具集成

在 Potomac,我们拥有全套数字制造工具,总能为工作选择合适的工具。我们经常将 3D 打印与其他先进技术(如微型 CNC 和激光微加工)相结合,以实现最佳效果。能够为每项任务选择合适的工具,证明了我们在该领域数十年的专业知识。

此外,我们的合同服务可无缝指导您从原型到生产。当您准备在内部进行生产时,我们将为您的 3D Systems 生产打印机开发精确的流程。

合同服务

Potomac 从事数字制造已有 30 多年,可以将您的项目从原型推进到生产。在公司内部,我们可以帮助您定义最艰难的制造工作流程,并在每个步骤中与您进行反复合作。

要开始,请向我们发送一张图纸!

购买 3D Systems 设备

作为 3D Systems Corporation 的授权经销商,我们是您在公司内部开展 3D 打印业务的值得信赖的合作伙伴。凭借在我们自己的工厂使用 3D Systems 机器的丰富经验,我们可以指导您选择适合您特定需求的完美 3D 打印机。

立即联系我们,了解设备规格并讨论您的应用,无论是用于生产、专业用途还是教育。

应用

快速成型

尽管3D打印现在被广泛应用于各种生产应用中,但其最初作为快速成型工具的应用在医疗设备、航空航天、汽车、消费品、传感器、微流体和生物技术等许多行业中仍然具有重要意义。

3D Systems 提供全面的 3D 打印机用于快速成型,从紧凑型 CubeX 台式机型(构建区域与篮球大小相当,最多可选三个打印头)到更大、更先进的专业机型。无论您的预算或应用要求如何,总有一款 3D 打印机能完美满足您的需求。

联系 Potomac 了解更多有关 3D 打印如何加快您的设计流程并保持成本低廉的信息。

牙科

这是牙科领域的全新 3D 世界!牙科实验室正在转向 3D 打印,以改善工作流程并提高准确性。结果节省了牙医安装假牙的时间,减少了患者的咬合问题。周转时间也更快,而且成本经济,投资回报率高。

小批量、桌面 3D 打印机

3D 系统 Projet 1200

ProJet 1200 3D 打印机是一款经济实惠的工具,可以制作精确、随时可用的铸模,每个部件的成本约为 50 美分。这种廉价的部件成本,加上仅 4,900 美元的低机器购买价格和内置的后处理功能,将 3D 打印带入牙科实验室,投资回报率很高。

ProJet 1200 的尺寸与咖啡机相当,底座尺寸为 8 x 8,高度为 13 英寸,具有 LAN 和 USB 连接,因此办公室中的每个人都可以使用它。方便的一体式材料盒使用起来快速而简单。内置的紫外线固化站可确保零件的安全处理并锁定其机械性能。

而且质量首屈一指。ProJet 1200 采用微型 SLA 工艺。这种 3D 打印技术非常先进,表面光洁度高,通常只有更昂贵的高端机器才能达到这种效果。30 微米的层厚度使假牙具有良好的精确度,可以达到完美咬合所需的贴合度。

据佛罗里达州克利尔沃特市 Sun Dental Labs 的 Chuck Stapleton 介绍,“批量大小非常适合生产线的运转。我们可以在 45 分钟到 1.5 小时内生产出我们所需的产品,这比大批量更适合我们的生产流程。更棒的是,ProJet 1200 体积小、价格低,为我们提供了冗余,这是准时交付给客户的关键。虽然我们仍然使用 ProJet 3000 系列机器制作铸模,但 ProJet 1200 非常适合打印蜡。”

直接金属生产

3D Systems ProX 系列

3D Systems 是少数几家生产能够打印金属部件的 3D 打印机的公司之一。他们通过其 ProX™ 100 Dental System 专门优化了牙科行业的直接金属烧结 (DMS) 工艺。从支持经认证的无镍牙科用 CoCr 材料到专业软件集成,ProX 100 Dental 系统是希望快速制造小型复杂牙科假体的客户的完美起点。

每台 3D Systems 的 DMS 打印机都能制造出化学纯净、致密的金属和陶瓷部件,其精度符合 EN ISO 2768(精细)加工公差,三轴重复性约为 20 微米。材料包括不锈钢、工具钢、超级合金、有色合金、贵金属和氧化铝。

为了简化工作流程,ProX 100 Dental 配备了高性能软件解决方案,用于管理固定和可拆卸假牙的制造。这种无缝、直观的界面可快速指导您从牙科文件导入到创建驱动 3D 打印机的制造文件。

立即联系我们的应用专家,了解 3D 打印如何提高牙科实验室的质量和投资回报率。

医疗设备

医疗器械制造是 3D 打印最大的单一生产应用,目前每天生产超过 20 万台设备。3D 打印特别适合医疗市场,因为每个患者的情况都不同。这种大规模定制,即能够制造许多设备,每个设备对最终用户来说都是独一无二的,意味着从助听器到关节置换手术指南再到假肢,一切都能完美契合。在牙科领域,Invisalign 牙齿矫正器采用 3D 打印,现在模具甚至最终修复体和假肢都可以直接通过增材工艺制作。

在 Potomac,我们拥有丰富的经验,可帮助医疗设备制造商完成整个流程——从研发和原型设计到短期运行和长期生产。因此,我们非常了解 FDA 批准和患者试验的独特挑战。我们还可以为您推荐最佳的 3D Systems 生产机器,具有高吞吐量、操作员易用性和可观的投资回报率。

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